新葡的京集团350vip8888(股份)有限公司-官方网站

企业动态

不用3D也能看"立体"?CST线阵相位偏折系统重新定义高精度检测

    2025重磅发布——线阵2.5D相位偏折成像系统

 

0产品介绍

CST线阵2.5D相位偏折成像系统采用先进的相位偏折技术,通过线阵工业相机扫描与相位偏折算法实现高精度三维形貌检测。系统突破传统成像局限,具备非接触式测量、微米级分辨率与快速成像能力,可精准捕捉物体表面微观形变及复杂轮廓。广泛应用于工业检测、精密制造等领域,为质量控制与形态分析提供可靠解决方案。

d59e02a3f18bd228d6f793922ebc576.jpg

 

02 成像原理

工作时,光源生成正弦条纹并投影到待测物体表面,相机采集调制后的条纹图像,通过标定相机内参和几何参数计算相位信息,最终转换为高度信息,还原物体形貌。

 

5.jpg

机器视觉线扫检测项⽬中,通过相位成像光源输出⾼频信号给线阵相机,相机采集图像后,图像数据直接传⾄图像预处理器,并处理获得对应的8张预处理效果图。

 

6.jpg

 

 

03  工作流程

7.jpg

 

04  产品特点

  • 适⽤于反光光滑表⾯产品的外观检测项⽬,尤是检测凹凸点、压伤、变形等缺陷的项⽬; 
  • 清晰:系统有⽹⼝或cameralink接⼝的4K、8K、16K相机可选配; 
  • 快速:相位光源最⾼⽀持200KHz超⾼速投射频率,控制器响应时间<1μs; 
  • 实⽤:相位偏折光源正弦周期、⽅向可配置,正弦波形可根据产品特征和背景情况调节;

8.jpg

  • 易⽤:光源安装可选配线激光器,对位安装更⽅便;产品运动⽅向不受限,前进、后退均可使⽤;

9.jpg

  • ⾼效:⾼效的图像预处理系统,⽀持本地SDK调⽤。

10.jpg

05  应用案例

相位偏折成像技术,适⽤于光滑类镜⾯物体的表⾯检测,可检测划痕、异物、擦伤、细微凹坑、细微凸点等多种缺陷。在3C、锂电、汽⻋及五⾦等⾏业应⽤⼴泛。

例:基板外观检测

项目难点:金属板反光性强,鼓包与脏污难区分。

成像效果:成像均匀无干扰,鼓包特征清晰易捕捉。

1.jpg

例:软包电池外观检测

项目难点:透明贴纸透光率⾼,⽓泡缺陷与背景难区分。

成像效果:消除背景干扰影响,凸显微小气泡缺陷。

2.jpg

例:屏幕保护膜外观检测

项目难点:屏幕反光性强,压伤、气泡缺陷特征小。

成像效果:去除反光⼲扰影响,缺陷特征清晰可⻅。

3.jpg

例:蓝膜电池外观检测

项目难点:电池表⾯保护膜颜⾊和反光特性有⼲扰,脏污与压伤难区分。

成像效果:提取⾼度信息,能够区分表⾯脏污与压伤、划痕。

4.jpg

 

06  系统搭配

光源生成正弦条纹并投影到待测物体表面,相机采集调制后的条纹图像,通过标定相机内参和几何参数计算相位信息,最终转换为高度信息,还原物体形貌。

11.jpg 

 

更多产品蓄势待发,敬请期待。

XML 地图